注塑机在工业生产中用来成型各种造型和尺寸的塑料制品，其运用遍及包装、农业、机电、交通运输等各个领域。当今社会中，人们对塑料制品的需求非常大，日常生活离不开塑料产品，这就要求注塑过程高度自动化，以提高生产效率，制造出好的成品。于是大、中、小型号的注塑机在各行各业中使用非常广泛，如何来保养这些设备，以延长其使用寿命，也是非常关键的问题。

 

首先，养成良好的操作习惯对延长设备使用周期和保障生产安全大有裨益。

 

开启设备之前，先要检查是否有异常情况，例如电器控制箱是否受潮。若有受潮情况，请先将零件吹干再使用。还应检查急停开关、安全门、冷却管道是否能够正常运作，各部位润滑是否充足。再而，使用电热功能为机器加温并保温，使温度稳定下来。还要记得盖上隔热罩，有利于省电，并提高电热圈和电流接触器的使用年限。

 

操作设备的过程中，记得保证安全门正常运行，并随时注意观察油温，避免超出35-60摄氏度的限度。

 

运作结束后，在停下设备之前，记得先将机筒中的塑料清理干净，打开模具，让肘杆机构保持关闭。安装或拆卸模具时都需要加以小心，注意安全。

 

此外，提高注塑过程中每一个操作的专业性，都将有助于机器的维护，对提高生产水平也有帮助。

 

注塑成型前，需要检验塑料的流动性和水含量等因素，并对选出的粒料进行预热和干燥。不同的塑料原料有不同的预处理方案，请按照实际需要采取不同检测方式。

 

与此同时，要注意金属嵌件是否清洗干净并提前预热。注塑过程中嵌件通常会受到很大的内应力，从而导致裂纹产生，这将会使制品的性能大打折扣。于是嵌件材质的选择，以及是否做好预热都显得尤为重要。

 

另外，新设备或生产中塑料中，若有分解现象，记得要及时清洗机筒。根据不同存料，采取相应清洗措施。

 

想要维护好一台注塑机，需要做的就是在使用前，使用中，使用后的每一个步骤都注意按照科学标准来操作。正确的操作，定期的保养和检修都是使机器可持续使用的关键因素。